【SMC模压件加工】加工材料的选择
SMC模压件加工绝缘器件采用SMC模压成型工艺生产制造。SMC绝缘材料是以不饱和聚酯树脂为基体,玻璃纤维为骨架,及填料、颜料,助剂组成的热固性复合材料,它在60年代初期出现在,在1965年左右美、日相继发展了这种工艺。世界市场上的SMC大约在60年代末期即已初具生产规模。SMC模压绝缘器件其成型工艺过程十分简单,只要将合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按要求叠合并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。 SMC模压绝缘器件模压成型工艺优点,制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好,生产生产效率高,成型周期短,易于实现全自动机械化操作,生产成本相对较低。缺点:前期投入大,需开模具,制品数量不大模具成本会影响到制品成本。不利于小数量绝缘制品生产。其模压成型制品质轻高强、绝缘耐腐、阻燃防爆、表面光泽,能镶压螺丝螺母等嵌件便于连接固定,可模压成型为所需的绝缘主体、绝缘壳体、绝缘结构件、空气断路器外壳、触头盒、套管、绝缘子、宁波华缘集团承接各种非标绝缘结构件代开模具加工。
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